H型钢卧式生产线可以把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行焊接的【hàn jiē de】一套专用焊接生产线，和普通的H型钢立式焊接【shì hàn jiē】生产线进行比较【jiào】，具有生产效率【chǎn xiào lǜ】高、焊接变形小的特点，特别适合于轻【hé yú qīng】型H型钢的【xíng gāng de】生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等【jiàn zhù děng】行业【háng yè】。

传统的【chuán tǒng de】H型钢焊接生产线存在【xiàn cún zài】着焊接变形大【biàn xíng dà】、生产效率低等【lǜ dī děng】缺点，对于轻型H型钢的【xíng gāng de】焊接效【hàn jiē xiào】果不是很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧式生产线【xiàn】。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全【gōng jiàn quán】长点焊），即可进【jí kě jìn】入下道【rù xià dào】焊接工序，组焊机将三块“散装的【sàn zhuāng de】板”定位后进行焊【jìn háng hàn】接，使组立【shǐ zǔ lì】效率大幅度提高。

2.采用工件水平放置（H钢腹板【gāng fù bǎn】水平，翼缘板【yì yuán bǎn】竖立）、焊枪不动工件移动的焊接方式【shì】，同时焊接的是H型钢两端的两【duān de liǎng】条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了焊接发【hàn jiē fā】热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形。

3.配置林【pèi zhì lín】肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单弧双丝【hú shuāng sī】焊接【hàn jiē】，使用1.6mm细焊丝【xì hàn sī】，焊接【hàn jiē】速度可达1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产【shēng chǎn】线自动化程度较【chéng dù jiào】传统生产【shēng chǎn】线有较大提【jiào dà tí】高【gāo】，因而可降低工【jiàng dī gōng】人劳动强度、减少操作人员，该生产【shēng chǎn】线仅需2-3名操作人员即可正常【kě zhèng cháng】生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截【de biàn jié】面H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线操作简便，自动化程度高【chéng dù gāo】，工件变形小。同时【tóng shí】，结构合【jié gòu hé】理【lǐ】，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保【wéi hù bǎo】养简便。