数控火焰切割机切割具有大厚度碳【hòu dù tàn】钢切割能力【néng lì】，由于其切割工【qiē gē gōng】件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力。

4.在点火后，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法【fǎ】，保护割嘴【zuǐ】。

5.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰【rè huǒ yàn】，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割【qiē gē】完一个工件后，割炬提升回原位【wèi】，运行到下一个工位【wèi】时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。